今天我們來(lái)說(shuō)說(shuō)壓鑄模溫機(jī)，正常我們很少能說(shuō)到這個(gè)機(jī)型，本身壓鑄模溫機(jī)是屬于非標(biāo)定制類(lèi)型的機(jī)型，從設(shè)計(jì)外觀到電氣管路以及配件的選用都是經(jīng)過(guò)無(wú)數(shù)次的測(cè)試得出的滿(mǎn)意方案，今天我們依照壓鑄模溫機(jī)在鎂鋁合金的應(yīng)用中來(lái)說(shuō)一下。

鎂鋁合金溶液在通過(guò)壓射進(jìn)入模具腔內(nèi)，通過(guò)后期的冷卻成型， 形成完整的壓鑄件，在這個(gè)過(guò)程中其固化的過(guò)程受到模具溫度的 影響相當(dāng)重要，模具溫度過(guò)高會(huì)造成粘模，表面凹陷，脫模易拉傷，模具溫度過(guò)低的時(shí)候會(huì)造成冷隔、縮孔、成型不完整等等。

模溫機(jī)的作用主要在于能夠時(shí)刻的保證模具溫度平衡，保證鋁液在模具內(nèi)的成型是同步的，舉個(gè)例子來(lái)說(shuō)比較大型的薄壁件在成型過(guò)程中特別能夠體現(xiàn)模具溫度，對(duì)于鋁液在模具內(nèi)的流動(dòng)對(duì)于溫度要求比較高，如果模具溫度不平衡，先進(jìn)入模具內(nèi)的，和后面進(jìn)入模具的鋁液會(huì)有先后順序冷卻，就會(huì)出現(xiàn)冷隔，溶液流暢性就會(huì)大大減弱，但是熱量的傳遞率過(guò)快的話，鑄件就可能產(chǎn)生冷紋。而熱傳率過(guò)慢的話，又會(huì)增加鑄件的成形時(shí)間，影響生產(chǎn)效率。所以模具表面溫度的控制對(duì)生產(chǎn)高質(zhì)量---率的壓鑄件來(lái)說(shuō)，是非常重要的。此外，面積較大及表面要求高的壓鑄件，更需要較高的穩(wěn)定的模具表面溫度，壓鑄模溫機(jī)的使用，這樣才能減少冷紋和表面缺陷。 

模溫機(jī)的使用大大減少?gòu)U品率的產(chǎn)生，從根本上解決企業(yè)的能效問(wèn)題，成本投入問(wèn)題。如有興趣請(qǐng)官網(wǎng)咨詢(xún)。